STRIATTER 1000

Unikátní zařízení Striatter 1000 umožňuje automaticky vytvářet striagramy vzorků plochého tabulového skla. Striagram je obrazový záznam šlír, bublin a dalších jiných nehomogenit ve skle. Striagram se snímá v síle měřeného vzorku tabulového skla, podél celé délky vzorku. Vyhodnocení zaznamenaných striagramů umožňuje posoudit kvalitu plochého skla nebo otestovat jeho homogenní probarvení.

Striatter 1000 je navržen tak, aby spolehlivě pracoval v běžných pracovních podmínkách, bez potřeby jakéhokoliv zatemnění místnosti pro měření. Operátor provádí testy efektivně, komfortně, bez zbytečného omezení. Striagraf typ Striatter 1000 je zařízení, které je namontováno na desce pracovního stolu. Tento stůl je nedílnou součástí dodávky celého zařízení. Rám pracovního stolu nese skříň rozvaděče s elektrickými přístroji pro řízení pohybu kamery a světelného zdroje. Na svrchní desce pracovního stolu je položen LCD monitor a klávesnice pro potřeby operátora. Standardní PC je upevněno pod pracovní deskou stolu, na rámu.

Na LCD monitoru je po spuštění aplikace zobrazeno menu uživatelského rozhraní, pomocí kterého lze ovládat celé zařízení. Na osobním počítači operátor zadá základní identifikační údaje o prováděné zkoušce a o vzorku skla. V dalším kroku operátor odstartuje cyklus snímání vzorku skla. Snímání vzorku je záznam jednotlivých záběrů podél vloženého vzorku tabulového skla. Vzorek je pruh skla o šířce 5 až 25mm oddělený z kontrolované tabule. Je-li oddělná část skla delší než 1000 mm, je třeba ji rozdělit na více dílů. Připravený vzorek skla se položí do skleněné nádoby v horní části striagrafu a vystředí se dle značek na podložce. Boky nádoby pro vzorek jsou ze skla bez optických vad. V nádobě je nalita vazební kapalina s indexem lomu shodným s indexem lomu měřeného vzorku skla. Vazební kapalina účinně eliminuje odrazy světla na lomových hranách vzorku skla. Automatické zkompletování jednotlivých záběrů a vytvoření striagramu vzorku skla je provedeno ihned po ukončení snímání záběrů vzorku skla. Současně se striagramem je vytvořen i protokol o zkoušce. Uložené striagramy a protokoly lze prohlížet s pomocí programového vybavení, které je součástí dodávky striagrafu Striatter 1000 a dále je vyhodnocovat.

Základní parametry

  • Typové označení:STRIATTER 1000
  • Druh proudu:1 fázový, střídavý
  • Kmitočet:50 Hz
  • Jmenovité pracovní napětí:230 V
  • Příkon:0,3 kW
  • Jmenovitý proud:10 A
  • Zkratová odolnost:< 10 kA
  • Napětí řídících obvodů:24 V=
  • Síť:TN-S, PE+N 230 50Hz
  • Stupeň krytí:IP 42
  • Rozměry (DxVxŠ):2100x900x750 mm
  • Hmotnost:cca 150 kg
  • Síla vzorku skla:3 až 12 mm
  • Šíře vzorku skla:5 až 25 mm
  • Délka vzorku skla:200 až 1000 mm
  • Propustnost skla:10 až 100%
  • Vazební kapalina:Cargille typ 5040
  • Provozní podmínky:normální, pro vnitřní instalaci

Galerie výrobků

Pro prohlížení obrázků klikněte na náhled některé z fotografií.

Rychlá poptávka

Zajímá Vás aktuální nabídka zařízení a služeb a chcete se dozvědět více? Vyplňte prosím krátký formulář a my Vás budeme kontaktovat.

O nás

O nás

Uplynulo již čtvrt století od založení společnosti NEWTE spol. s r. o., která byla založena v roce 1991. Tato ryze česká firma se zprvu zabývala aplikacemi pro průmysl potravinářských obalů a později i dalších oborů kde byly řešeny úlohy z oblasti řízení pracovních strojů, výrobních linek a technologií. Navazující aktivity jsou projektování a výroba elektrických rozváděčů, vývoj, projekce a výroba jednoúčelových strojů a výroba zakázkových elektronických komponentů. NEWTE spol. s r. o. se také zabývá vytvářením aplikačního software pro PLC, PC a mikropočítače. V rámci své obchodní činnosti dodáváme produkty z oblasti automatizační techniky, frekvenční měniče, senzory, speciální relé a pneumatické komponenty.

V současnosti vyrábíme zcela unikátní zařízení vhodná pro oblast kontroly a řízení jakosti výroby. Jsou to inovativní moderní zařízení Stresstter 6 a Striatter 1000, která mají uplatnění ve sklářském průmyslu.

Novým trendem naší činnosti jsou úlohy využívající účelného spojení elektroniky, optiky a mechaniky pro detekci vad či kontrolu kvality výrobků, nebo výrobních operací.

Našimi prioritami jsou vysoká kvalita provedení výrobků, ve spojení s kvalitními materiály a robustní konstrukcí. Dlouhodobě se snažíme budovat a udržovat dobré pevné vztahy s našimi zákazníky a dodavateli, postavené na důvěře a vzájemném respektu.